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    數控機床精度檢測-計量校準

    數控機床精度檢測
    為什么數控機床一定要進行校準

    對每個工廠來講,購買數控機床都是一筆相當可觀的投資。80%以上的機床在安裝時必須在現場調試后才能符合其技術指標。因此在新機床驗收時,要進行檢定,使機床一開始安裝就能保證達到其技術指標及預期的質量和效率。另外,80%已投入生產使用的機床在使用一段時間后,處在非正常超性能工作狀態,甚至超出其潛在承受能力。因此,通常新機床在使用半年后需再次進行校準,之后可每年校準一次。定期檢測機床誤差并及時校正螺距、反向間隙等可切實改善生產使用中的機床精度,改善零件加工質量,并合理進行生產調度和機床加工任務分配,不至于產生廢品,大大提高機床利用率?傊,及時揭示機床問題會避免導致機床精度損失及破壞性地使用機床。

    數控機床常見檢測標準

    ISO230(國際標準)、VDI3441(德國工程師協會標準)、NMTBA(美國機床協會標準)、JISB6330(日本國家標準)、ASMEB5.55(美國機械工程師協會標準)、GB10931(中國國家標準)。

    數控機床常見精度要求及傳統檢測方法
    幾何精度:
    項目:幾何精度包括直線度、垂直度、俯仰與扭擺、平面度、平行度等;
      工具:傳統方法采用大理石或金屬平尺、角規、百分表、水平儀、準直儀等。
    位置精度:
    項目:數控機床位置精度包括定位精度、重復定位精度、微量位移精度、反向間隙等;
      工具:傳統方法采用金屬線紋尺或步距規、電子測微計、準直儀等。   
    工作精度:
    項目:美國NAS(國家宇航標準)979在20年前制訂了標準化“圓形-菱形-方形”試驗(現在是CMTBA的標志)。
      工具:準備鑄鐵或鋁合金試件、銑刀及編制數控切削程序,高精度圓度儀及高精度三坐標測量機做試件精度檢驗。
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